工業(yè)革命4.0中的“智能之眼”-----激光位移傳感器
在工業(yè)革命4.0的時(shí)代，智能制造中的生產(chǎn)設(shè)備具有感知、分析、決策、控制等功能，是先進(jìn)制造技術(shù)、信息技術(shù)的集成和深度融合。
傳感器等高精尖設(shè)備和管理系統(tǒng)等通過網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)，由程序控制上升到智能控制，從而使制造工藝能夠根據(jù)制造環(huán)境和制造過程的變化，進(jìn)行實(shí)時(shí)優(yōu)化，提升產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。由此可見“激光位移傳感器作為精準(zhǔn)的‘眼睛’，將是工業(yè)智能化中一個(gè)不可替代的必備技術(shù)。
作為工業(yè)制造中精準(zhǔn)的“眼睛”， 因其較高的測(cè)量精度和非接觸測(cè)量特性，激光位移傳感器被廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械制造、冶金和材料、半導(dǎo)體和光伏、電子元器件、食品藥物包裝、橡膠塑料、物流配送乃至高精尖的航空航天等各個(gè)領(lǐng)域。隨著工業(yè)智能化的進(jìn)行，激光位移傳感器的市場(chǎng)也正在被逐漸開拓。
相關(guān)專業(yè)人士提出：“激光位移傳感器未來所面對(duì)的市場(chǎng)要遠(yuǎn)比現(xiàn)在大得多。整個(gè)工業(yè)智能化領(lǐng)域都有可應(yīng)用的空間，市場(chǎng)容量足夠大。但是這個(gè)市場(chǎng)，需要3-5年的時(shí)間，分步驟一步步占領(lǐng)?！?
根據(jù)統(tǒng)計(jì)，國(guó)內(nèi)的激光傳感器市場(chǎng)在2017年已達(dá)120億人民幣的市場(chǎng)規(guī)模，根據(jù)估算，到2021年將達(dá)到200億人民幣規(guī)模，而放眼到全球，則是千億級(jí)的市場(chǎng)體量。
創(chuàng)想智控自主研發(fā)的激光位移傳感器可解決在線高精度檢測(cè)高度、平面度、內(nèi)外徑、振動(dòng)、形狀等難題。
什么是激光位移傳感器？激光位移傳感器主要可以應(yīng)用于哪些行業(yè)？
激光位移傳感器利用激光的高方向性、高單色性和高亮度等特點(diǎn)實(shí)現(xiàn)無接觸遠(yuǎn)距離測(cè)量。它的出現(xiàn)，使位移測(cè)量的精度、可靠性得到極大的提高，也為非接觸位移測(cè)量提供了有效的測(cè)量方法。
目前，激光位移傳感器已成為一種常用的測(cè)量?jī)x器，主要針對(duì)于長(zhǎng)度、距離、振動(dòng)、速度、方位等物理量的測(cè)量，還可用于探傷和大氣污染物的監(jiān)測(cè)等。具有測(cè)量精準(zhǔn)、測(cè)量范圍廣、維護(hù)簡(jiǎn)便、耐用性強(qiáng)等多種的優(yōu)點(diǎn)，被廣泛的應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)當(dāng)中。
可非接觸測(cè)量被測(cè)物體的位置、位移等變化，常用于各種不同材料表面輪廓的檢測(cè)；高度、厚度、直徑等外形參數(shù)的測(cè)量；馬達(dá)、機(jī)床主軸的振動(dòng)；路面距離檢測(cè)；IC、電路板管腳檢測(cè)；輪胎花紋深度檢測(cè)；PCB板的熱變形檢測(cè)等等常規(guī)應(yīng)用。
隨著人們對(duì)于激光位移傳感器不斷的深入了解和實(shí)驗(yàn)，激光位移傳感器的應(yīng)用范圍和領(lǐng)域在不斷的擴(kuò)張，使得這個(gè)產(chǎn)品性能變得越來越完善、功能越來越強(qiáng)大。
創(chuàng)想智控激光位移傳感器的應(yīng)用領(lǐng)域：
1.尺寸測(cè)定：
微小零件的位置識(shí)別;傳送帶上有無零件的監(jiān)測(cè);材料重疊和覆蓋的探測(cè);機(jī)械手位置(工具中心位置)的控制;器件狀態(tài)檢測(cè);器件位置的探測(cè)(通過小孔);液位的監(jiān)測(cè);厚度的測(cè)量;振動(dòng)分析;碰撞試驗(yàn)測(cè)量;汽車相關(guān)試驗(yàn)等。
2.金屬薄片和薄板的厚度測(cè)量：
激光位移傳感器測(cè)量金屬薄片(薄板)的厚度。厚度的變化檢出可以幫助發(fā)現(xiàn)皺紋，小洞或者重疊，以避免機(jī)器發(fā)生故障。
3.氣缸筒的測(cè)量，同時(shí)測(cè)量：
角度，長(zhǎng)度，內(nèi)、外直徑偏心度，圓錐度，同心度以及表面輪廓。
4.產(chǎn)品分類--生產(chǎn)線上灌裝級(jí)別的檢查：
激光位移傳感器集成到灌裝產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中，當(dāng)灌裝產(chǎn)品經(jīng)過傳感器時(shí)，就可以檢測(cè)到是否填充滿。傳感器用激光束反射表面的擴(kuò)展程序就能識(shí)別灌裝產(chǎn)品填充是否合格以及產(chǎn)品的數(shù)量。
5.電子元件的檢查：
用兩個(gè)激光掃描儀，如下圖一樣面對(duì)面的擺放，將被測(cè)元件擺放在兩者之間，最后通過傳感器讀出數(shù)據(jù)，從而檢測(cè)出該元件尺寸的精準(zhǔn)度及完整性。
6.均勻度的檢查：
在要測(cè)量的工件運(yùn)動(dòng)的傾斜方向一行放幾個(gè)激光傳感器，直接通過一個(gè)傳感器進(jìn)行度量值的輸出，另外也可以用一個(gè)軟件計(jì)算出度量值，并根據(jù)信號(hào)或數(shù)據(jù)讀出結(jié)果。
7.長(zhǎng)度的測(cè)量：
將測(cè)量的組件放在指定位置的輸送帶上，激光位移傳感器檢測(cè)到該組件并與觸發(fā)的激光掃描儀同時(shí)進(jìn)行測(cè)量，最后得到組件的長(zhǎng)度。
為了提高產(chǎn)品的適用性及集成度，創(chuàng)想智控激光位移傳感器做到了行業(yè)內(nèi)體積較小，并在光學(xué)設(shè)計(jì)，電路設(shè)計(jì)，生產(chǎn)工藝等方面不斷取得突破。創(chuàng)想智控團(tuán)隊(duì)做到了精益求精，以0.1毫米為單位優(yōu)化產(chǎn)品的體積，還在5個(gè)月內(nèi)克服了50多項(xiàng)技術(shù)難點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的體積、功耗、性能的較好組合。
以鐵路行業(yè)為例，創(chuàng)想智控激光位移傳感器以其小尺寸、高頻率，高精度等優(yōu)點(diǎn)，作為精密測(cè)量?jī)x器在鐵路行業(yè)應(yīng)用較廣。
可實(shí)現(xiàn)鐵路鋼軌、火車輪緣磨耗高響應(yīng)、高精度測(cè)量。
創(chuàng)想智控激光位移傳感器可以完成對(duì)車輪輪廓及軌道輪廓的動(dòng)態(tài)二維掃描測(cè)量。
眾所周知，作為列車運(yùn)行安全重要的元件：車輪和軌道， 長(zhǎng)期處于高壓的機(jī)械運(yùn)動(dòng)中，對(duì)車輛運(yùn)行作業(yè)和乘車的舒適度有決定性的影響。車輪-軌道系統(tǒng)，需要定期進(jìn)行檢查以便保證車輛運(yùn)行的安全性。車輪裝置之間的機(jī)械摩擦造成運(yùn)行成本提高也是不容忽視的問題。
因此目前仍大量依靠手工操作進(jìn)行的檢測(cè)必須定期進(jìn)行。手工檢測(cè)手段非常主觀，所得測(cè)量結(jié)果也無法保證其準(zhǔn)確性。相比之下，利用激光位移傳感器實(shí)現(xiàn)對(duì)車輪輪廓、軌道輪廓激光動(dòng)態(tài)測(cè)量具有無法取代的優(yōu)勢(shì)。
相對(duì)于點(diǎn)激光測(cè)量，創(chuàng)想智控激光位移傳感器可以快速測(cè)量整個(gè)剖面，而不是幾個(gè)有限的測(cè)量點(diǎn)，能較全面、精準(zhǔn)的反映車輪、軌道表面輪廓情況，尤其適合精度及速度要求都很高的測(cè)量。利用線激光完成精準(zhǔn)測(cè)量已經(jīng)逐漸成為國(guó)內(nèi)外在輪廓測(cè)量的主流趨勢(shì)。
項(xiàng)目名稱：智能鐵軌測(cè)量
所屬行業(yè)：軌道交通
工件類型：鐵軌
產(chǎn)品型號(hào)：atiny-100LB
視頻產(chǎn)品功能特點(diǎn)：
完成軌道0.1mm級(jí)精度測(cè)量，應(yīng)用于軌道交通行業(yè)，完成鐵軌磨損量測(cè)。
作為一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的工業(yè)智能激光位移傳感器及工業(yè)大數(shù)據(jù)服務(wù)商，創(chuàng)想智控正堅(jiān)定不移的以客戶為中心以服務(wù)更廣泛的客戶?！半S著國(guó)內(nèi)‘機(jī)器換人’‘智能制造’等概念的不斷深入，創(chuàng)想智控將不斷探索新的思路，去撬動(dòng)更大的市場(chǎng)”！
